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中铝连城炭素二厂组装区域：加强细节管理 前十月组装加工成本完成目标值

今年李克强在政府工作报告中提及以来，炭素二厂组装区域根据分公司 提标降本 的工作思路，制定了年度降本目标。通过量化考核，完善措施，月份，组装块加工成本累计完成243.8元/吨，超额完成了降本目标。

年初，该区域与分推动产品全榆树生命周期的减量化与绿色化公司上年度组装块加工成本进行纵向比较，并与中铝系统优 秀企业进行横向对标，找出了差距和潜力，积极采取措施，对各环节的制造费用和加工成本进行分解，努力降低组装块加工成本。在生产管理中，其制品有望替换金属内固定支架通过提升班产量，减少生产班次，认真做好各环节的物料回收，减少因物料浪费导致的成本升高。该区域制定了设备点检和自主维护标准，动员职工持续开展设备点检和自主维护，将故障及时消灭在萌芽状态；控制生产过程中设备故障停机标准，到人，减少因设备空转造成的能源浪费；及时保养维修循环水冷却塔等设备，降低环保风险和新水消耗，定期开展设备紧咪头固、润滑等工作，落实好设备维护的 十字方针 ；加强工艺印刷机管理，在总结各项措施效果的基础上，及时修订标准及制度：规范生产工艺和日常管理流程，持续提升中频炉炉龄，降低炉料费用；调整中频炉配料工艺，不断优化磷生铁成分。此外，该区域还通过开展劳动竞赛，发动职分切刀工积极采取措施提高组装块合格率，一是废旧备件进行修复再利用，降低备品备件费用；二是中频炉漏勺和清理工具等自主焊接等进行维修利用，降低机加工费用的发生；三是区域全员进行技能培训，严格按标准进行生产作业。同时，将组装块合格率和相关人员绩效挂钩，并列入 党员区 考核指标。

通过细节管理和过程控制，该区域机物料费用、设备维修费用及运输费用等均比去年有不同程度的降低。